1. Droge verbindingsmethode:

Bij de droge compoundeermethode worden verschillende plaat- of filmmaterialen als basismateriaal gebruikt. Een diepdrukrol wordt gebruikt om een ​​laag lijm op het oppervlak van het basismateriaal te coaten. Het is een soort composietfilmproductiemethode die veel wordt gebruikt in China. Het kenmerk van droge composietfilm is dat het een breed scala aan aanpasbaarheid heeft en dat er geschikte lijmen worden geselecteerd. Elk vel- of filmmateriaal kan worden samengesteld, zoals PE-film, PP-film, PET-film, PA-film, enz., En de composietsterkte is hoog en de composietsnelheid is snel. Bij deze methoden zijn de kosten van droge bereiding echter relatief hoog. Bovendien zijn er, aangezien de hoeveelheid bindmiddel in het algemeen 2,5% en 5% (gehalte aan droge vaste stof) is, problemen van oplosmiddelresidu en milieuvervuiling.

Droog composiet is geschikt voor een verscheidenheid aan composietfilmsubstraten en composieten tussen film en aluminiumfolie en papier. Het heeft een breed scala aan toepassingen en is uitstekend bestand tegen chemische media. Zo zijn er alkali, zuur, kruidig, olie en andere ingrediënten in voedsel en in cosmetica. Er zijn water, smaakstof, emulgator en andere ingrediënten, en chemicaliën zijn oplosmiddelen, pesticiden en andere ingrediënten. Ze worden veel gebruikt in verpakkingen met zware inhoudsomstandigheden.

2. Coating samengestelde methode:

Het proces van de coating compound-methode is relatief eenvoudig. Voor barrièreharsen die moeilijk afzonderlijk tot een film te verwerken zijn, zoals PVA, PVDC, enz., kan coatingcompound worden gebruikt. Op dit moment is de meer volwassen technologie voor het gebruik van PVA en PVDC het coatingproces. PVA is in water oplosbaar. Bij daadwerkelijk gebruik wordt een mengsel van water en ethanol als oplosmiddel gebruikt om PVA met een dikte van 4-6 g op de PE- of P-film te coaten. Omdat PVA een slechte waterbestendigheid heeft, kunt u een vernettingsmiddel aan de PVA-oplossing toevoegen om de waterbestendigheid te verbeteren, en tegelijkertijd verbetert het ook de hechting van PVA op PE en PP, waardoor er geen primer nodig is. Voor het gemak van het maken van zakken, kan het coaten van PVA's PE- of PP-film droog worden samengesteld met andere films om een ​​composietfilm te vormen die is gecoat met PVA/PE (of PP)/LDPE-structuur. Deze film heeft goede barrière-eigenschappen en het vacuümeffect is beter dan PA/LDPE, de kosten zijn relatief laag.

3. Co-extrusie samengestelde methode:

De co-extrusie composietmethode is een technologie die meerdere extruders gebruikt om een ​​composietfilm te produceren met een meerlagige structuur door een composietmatrijs met meerdere lopers. Deze methode stelt hoge eisen aan apparatuur, met name het ontwerp van de machinekop en de procesbesturing. In de afgelopen jaren, met de volwassenheid van de bewerkings- en productietechnologie, heeft de co-extrusie-compoundmethode zich snel ontwikkeld, van de vroege 2-laags tot de huidige 9-laags samengestelde films kunnen worden geproduceerd en verschillende materialen kunnen worden geselecteerd op basis van functioneel voorwaarden.

De verschillende kunststoffen die hier worden genoemd, kunnen verschillende soorten kunststoffen zijn, hetzelfde type maar verschillende soorten plastic, of dezelfde kwaliteit maar verschillende formuleringen. De kosten van co-extrusiecompounding zijn laag, wat kan worden verlaagd met 20% -30% in vergelijking met droge compounding, en er wordt geen lijm- of ankercoatingmiddel (AC-middel) gebruikt in het co-extrusiecompoundingproces, dus het heeft een goede hygiëne en geen problemen met milieuvervuiling. Vanuit technologisch oogpunt omvat co-extrusiecompounding twee methoden: co-extrusie geblazen film en co-extrusiegieten.

4. Verdampingscomposietmethode:

De dampdepositie composietmethode is een technologie waarbij een organische plastic film als basismateriaal wordt gebruikt en een anorganisch materiaal wordt samengesteld. De dichte anorganische laag kan barrière-eigenschappen aan het materiaal verlenen. Onder hoogvacuümomstandigheden wordt de aluminiumdraad gesmolten en verdampt bij hoge temperatuur, en aluminiumdamp wordt afgezet op het oppervlak van de plastic film om een ​​barrièrelaag te vormen met een dikte van ongeveer 35-40 nm. De plastic film als basismateriaal kan PE, P, PET zijn, voor PA, PVC, enz., Vacuüm gealuminiseerde film heeft uitstekende barrière-eigenschappen. Gealuminiseerde film is een meer geschikte keuze wanneer transparante verpakking niet vereist is.3