Membraan classificatie

1. LDPE, LLDPE-hars en film
China's composietfilm begon eind jaren zeventig. Vanaf het begin tot het midden van de jaren tachtig begon China enkele extruders, filmblaasmachines en drukmachines te introduceren om eenvoudige tweelaagse of boeklaagse composietmaterialen te produceren. Zoals geëxtrudeerde en samengestelde BOPP/PE, papier/PE, pp/PE; droog samengestelde BOPP/PE, PET/PE, BOPP/AL/PE, PET/AL/PE, enz., waaronder LDPE-hars en film, meng vaak een bepaald aandeel LLDPE om de sterkte en stijfheid te verbeteren. Voornamelijk gebruikt in de verpakking van instant noedels, koekjes, mosterd en andere voedingsmiddelen. Algemene LDPE-harsen van coatingkwaliteit omvatten: IC7A, L420, 19N430, 7500, enz.; LDPE-harsen van geblazen filmkwaliteit omvatten: Q200, Q281, F210-6, 0274, enz.; LLDPE-harsen omvatten: 218w, 218F, FD21H, enz.
2. CPP-film, CPE-film;
Vanaf het einde van de jaren tachtig tot het begin van de jaren negentig, met de introductie van een nieuwe generatie flexibele verpakkingsapparatuur en gietapparatuur, werd de inhoud van de verpakking verder uitgebreid. Sommige gepofte voedsel-, havermout- en andere verpakkingszakken vereisten een hoge transparantie, maar kokende en hoge temperatuur sterilisatieproducten zijn de een na de ander op de markt geïntroduceerd en de vereisten voor verpakkingsmaterialen zijn dienovereenkomstig verhoogd. De binnenlaagmaterialen die voornamelijk op LDPE en LLDPE zijn gebaseerd, kunnen niet langer voldoen aan de vereisten van de bovenstaande producten. Geproduceerd door de gietmethode heeft een goede smeltlasbaarheid. CPP, dat oliebestendigheid, transparantie, aromaretentie en speciale warmteafdichtbaarheid bij lage luchtvochtigheid en kookeigenschappen bij hoge temperaturen heeft, wordt veel gebruikt in verpakkingen. Het op deze basis ontwikkelde aluminium geplateerde CPP wordt snel in grote hoeveelheden gebruikt vanwege de metaalglans, het mooie uiterlijk en de barrière-eigenschappen. En de CPE-film geproduceerd door de gietmethode wordt verder gebruikt vanwege het gemakkelijke scheuren in één richting, warmteafdichting bij lage temperatuur en goede transparantie.
3. MLLDPE-hars
Met de continue ontwikkeling en veranderingen van de verpakkingsmarkt worden er steeds meer speciale eisen gesteld aan verpakkingen. De DOW Chemical Company uit de Verenigde Staten produceerde metalloceenpolyethyleen MLLDPE door polymerisatie met metalloceenkatalyse. Zoals APFINITY, POP1880, 1881, 1840, 1450 en andere harsen. Daarna Exxon in de Verenigde Staten. Mitsui uit Japan en Philips uit de Verenigde Staten hebben ook MLLDPE geproduceerd. Zoals Exxon's EX-CEED350D60, 350D65, Mitsui Petrochemical's E-VOLVE SP0540, SP2520, Philips' MPACT D143, D139, enz. Aangezien MLLDPE goede mengeigenschappen en gemakkelijke verwerkbaarheid met LDPE en LLDPE heeft, kan MLLDPE worden gemengd in filmblazen of gieten , en de mengverhouding kan 20% tot 70% zijn. Dit soort film heeft een goede treksterkte, slagvastheid, goede transparantie, goede smeltlasbaarheid bij lage temperatuur en anti-vervuilingseigenschappen. Het composietmateriaal met zijn binnenlaag wordt veel gebruikt in bevroren, gekoeld voedsel, shampoo, olie, azijn, sojasaus, wasmiddel, enz. Het kan de verpakkingssnelheid, kapotte verpakking, gelekte verpakking en penetratie van de bovengenoemde producten oplossen in het verpakkingsproductie- en transportproces.
4. Binnenmateriaal van afdekfolie:
Vloeibare verpakkingsbekers voor gelei, vruchtensap, yoghurt, fruitmelk, soep, enz. Het belangrijkste materiaal van de fles is HDPE. PP, PS, enz. Voor de afdekfolie van deze verpakking moet rekening worden gehouden met zowel de houdbaarheid als de smeltlassterkte tussen de afdekfolie en de beker, evenals met het gemak van de consument: gemakkelijk afscheurbaar. Om deze bijzonderheid te bereiken, kan het materiaal van de binnenlaag alleen de hechtsterkte van het grensvlak met de beker vormen, maar niet volledig doordringen en samensmelten. Over het algemeen wordt gemodificeerde EVA-hars gebruikt. De structuur kan zijn: PET/PE/HM, BOPA/PE/HM, PET/VMPET/PE/HM, PET/AL/PE/HM, papier/PE/AL/PE/HM. Voor de afdekfolie en de onderste beker die veilig en niet gescheurd moeten zijn, moeten het materiaal van de onderste beker en de binnenste laag van de afdekfilm over het algemeen hetzelfde zijn, zodat de twee materialen volledig versmelten wanneer warmte -verzegeld. Zoals HDPE-bekers, is de binnenlaag van de afdekfolie: LDPE of EAA; PP-bekers, de binnenste laag van de afdekfilm is CPP-film; voor PET-flessen hebben we een gecoate en gemodificeerde PET-folie gevonden als heatseallaag. De PET-fles met pesticiden werd afgesloten met een dop en er werden bevredigende resultaten behaald.
5. Co-extrusiefilm
Films geproduceerd door het mengen van enkellaags LDPE of LDPE met andere harsen hebben enkelvoudige eigenschappen en kunnen niet voldoen aan de verpakkingseisen van moderne productontwikkeling. Daarom hebben gecoëxtrudeerde films geproduceerd door co-extrusie geblazen film of co-extrusie gietapparatuur de algehele prestaties verbeterd. De uitgebreide eigenschappen van de film, zoals mechanische sterkte, smeltlasprestaties, smeltlastemperatuur, barrière-eigenschappen, openingseigenschappen en vervuilingsweerstand worden bijvoorbeeld verbeterd en de verwerkingskosten worden verlaagd en het wordt veel gebruikt. Zoals H-laag co-extrusie geblazen film hotmelt zelfklevende film: PE/HM, kabel film PE/EAA, MLLDPE lage temperatuur hitteverzegelende film, EVA afdekfilm, antistatische film, slip film. H-laag co-extrusie gegoten co-geëxtrudeerde CPP, ongemodificeerde PP/heat-sealable PP, enz. Drie- en vijf-laags nylon gecoëxtrudeerde films, vijf-laags en zeven-laags EVOH en PVDC high-barrier films zijn ook voortdurend in ontwikkeling en op grote schaal gebruikt.
De ontwikkeling van de binnenfilm van composiet flexibele verpakkingsmaterialen, van LDPE, LLDPE, CPP en MLLDPE, realiseert in feite de functionalisering en individualisering van verpakkingen en voldoet aan de kwaliteitsborging, verwerkingsprestaties, transport- en opslagomstandigheden van de verpakkingsinhoud. Met de voortdurende introductie van nieuwe materialen en de verbetering van de technologie en apparatuur voor de productie van binnenfilms, zal de binnenfilm van composiet flexibele verpakkingsmaterialen zich zeker snel ontwikkelen en voedsel promoten.33